6個關于沖擊式制砂機的知識，你不知道可不行！

　　沖擊式制砂機是目前較為先進的一款機制砂生產設備，該機具有運行狀態穩定、生產效率高、出砂品質好、制砂成本低等優勢，為眾多用戶創造出了豐厚的收益。但是對于沖擊式制砂機的使用而言，有些地方是需要注意和了解的，否則會造成機器故障，產量下降等問題。下面，瀾亞機械來為大家講解一下關于沖擊式制砂機的6個知識，以供大家在使用過程中出現問題時作為參考。

　　1、沖擊式制砂機的槽輪為什么要安裝配重塊?

　　答：可能很多人沒有注意，沖擊破的槽輪其實也有配重塊，主要是槽輪鑄造的時候可能有氣孔，解決造成槽輪旋轉時候不平穩的問題。

　　2、對于半干不濕的物料沖擊式制砂機可以破碎嗎?

　　答：制砂機對于干物料和濕物料而言，都可以實現其功能，但是對于半干不濕的物料，由于泥漿多，容易結塊粘連，堵塞破碎腔，發生堵料，因此不適宜破碎半干不濕的物料。針對半干不濕的物料，可以多加水把泥漿洗掉，但是機器磨損會加大。

　　3、沖擊式制砂機發生堵料的原因有哪些?

　　答：簡單來說，引起制砂機堵料的原因主要有：01物料含水量大;02物料過硬或粒度過大;03進料速度過快;04三角帶松緊度不恰當，破碎力不足;05排料速度過慢;06生產線設備配合問題;07人工操作不當;08設備自身問題。

　　4、哪些因素會影響沖擊式制砂機的出砂率?

　　答：主要有以下幾個方面：01破碎物料的特性(物料硬度、強度、濕度、粘度、組成等);02成品砂的細度要求;03給料量的大小(一般給料量越大效率越高，但有極值點);04是否操作規范，定期維護;05葉輪的轉速(一般轉速越高破碎效率較好);06制砂生產線的方案設計。

　　5、沖擊式制砂機出料粒度變大是什么原因?

　　答：原因可能有：01設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動，調整松緊度即可;02進料粒度不合適(如果進料過大，會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);03葉輪轉速不合理，效率變低。

　　6、沖擊式制砂機為什么大多采用稀有潤滑系統，有什么優點?為什么不用干油潤滑系統?

　　答：稀油循環潤滑屬于當下先進的潤滑系統，它使設備的主要運轉部件處于一個恒定溫度值，具有良好地散熱和清潔功能，延長運轉零部件的使用壽命，并能長時間不停機的穩定運行。早期出現的制砂機(如傳統的PCL系列)，或者現在一些小的制砂商可能會采用干油潤滑系統，但其散熱功能較差，大大損耗主軸軸承使用壽命，增高了維修成本，故不采用。

　　發布日期：2020年5月29日 制砂機網址：http://www.insidekerala.com